鱗片石墨的應(yīng)用局限性

1、高溫?zé)珊蟮慕M織結(jié)構(gòu)及性能，在很大程度上取決于高溫硅酸鹽液體對石墨的潤濕性。

2、若二者不潤濕，石墨顆粒形成聚集體，硅酸鹽液相局限在顆粒間隙中形成孤立體，高溫下很難燒結(jié)形成致密的復(fù)合體。

3、當(dāng)潤濕時，硅酸鹽液相在毛細(xì)管力的作用下，流入顆粒間隙，靠它們間的附著力把石墨顆粒粘結(jié)起來，在石墨周圍形成一層薄膜，冷卻后形成連續(xù)體，與石墨形成粘結(jié)力較高的界面。

4、鱗片石墨的表面張力小，大面積無缺陷，其表面還存在約0.45%的揮發(fā)性有機(jī)物，這些均惡化了石墨的潤濕性。鱗片石墨表面的強(qiáng)疏水性，惡化了澆注料的流動性，且石墨容易聚集而不能均勻分散在耐火材料中，因此很難制備出均勻致密的不定型耐火材料。

5、因此，要想制備性能優(yōu)良的含碳耐火材料，必須先改善鱗片石墨的潤濕性?？膳蛎浭珜⑹筒鍖游锓謩e致于一真空密封管的兩端 ,在插層物端加熱 ,利用兩端的溫差形成必要反應(yīng)壓差 ,使得插層物以小分子的狀態(tài)進(jìn)入鱗片石墨層間 ,從而制得可膨脹石墨。此種方法生產(chǎn)的可膨脹石墨的階層數(shù)可控制 ,但其生產(chǎn)成本高。近年來，人們對石墨進(jìn)行了大量表面改性研究，取得了一定進(jìn)展，并探討出了多種表面改性方法。